NC自动送料机偏差太大的问题，可能由多种因素引起，针对这些原因，我们可以采取一系列措施来解决。以下是一些主要的处理方法和建议：

　　一、检查材料因素

　　1.材料质量：首先，检查传送材料本身的质量，看是否有弯曲、不平、料厚不均或料旁毛边太重的情况。这些问题都可能导致送料过程中出现偏差。如有问题，应及时更换合格材料。

　　2.材料厚度：对于过厚的材料，NC送料机可能难以稳定送料。此时，可以尝试调整送料机的压料弹簧压紧力，确保弹簧真 正压紧材料，左右两边的压紧力需保持一致。同时，也可以考虑在整平机与送料机之间增设支撑待料架，以减少材料下垂的弧度，防止因材料过重而打滑。

　　二、检查机器设置与状态

　　1.压料弹簧：检查NC送料机的压料弹簧是否工作正常，压紧力度是否均匀。如果压紧力不够或左右不一致，会导致材料在送料过程中打滑或偏斜。

　　2.气缸与气管：确保送料机的放松气缸连接正确，如果只有一条气管连接，应改为两根气管同时接上，以保证两个气缸同时作用，夹紧材料时不会出现打滑现象。

　　3.模具与安装：检查冲压模具是否有问题，如模具阻塞材料或拉材料等。同时，确认模具安装位置是否与NC送料机在一条直线上，若不在一条直线上，需进行调整以避免送料误差。

　　三、调整送料参数

　　1.送料速度：检查NC送料机的送料速度是否与冲床冲压速度相匹配。如果冲压速度过快，送料机可能跟不上而导致送料偏差。此时，可以尝试调整送料速度或冲压速度，使两者保持协调。

　　2.送料时间：检查送料时间设定是否准确。如果送料时间设定过晚，可能导致在送料时间内未完成全部的送料动作，从而出现偏差。应正确调整送料时间，确保在导正销针尖完全插入定位孔后开始送料，并在夹紧前离开定位孔。

　　四、检查外部因素

　　1.气源压力：检查气源压力是否稳定且符合要求。气源压力不足或过大以及不稳定都可能导致送料不准。应确保气源压力稳定在建议范围内（如0.5Mpa）。

　　2.电磁干扰：如果NC送料机附近有较大的电磁干扰源，也可能导致送料偏差。此时，应尝试将送料机远离干扰源或采取其他抗干扰措施。

　　总的来说处理NC自动送料机偏差太大的问题需要从多个方面入手，包括检查材料质量、调整机器设置与状态、调整送料参数以及检查外部因素等。通过这些措施的综合应用，可以有效解决送料偏差问题，提高生产效率和产品质量。